Модульная компрессорная станция МКС-ГЭ-А-200-98-КС

Модульная компрессорная станция
«МКС-ГЭ-А-200-98-КС»

1. Блок-модуль
Основа: морской контейнер 20НС (1 шт.)
Габариты: 6058 × 2438 × 2896 мм
Утепление: стены/потолок — МВУ 100 мм
Окраска: RAL 7011 (по требованию — согласовывается)
Доп.: козырёк над воротами, отлив над дверью

2. Технологический контур
Тип: один контур производства сжатого азота
Принцип: сжатие → осушка → накопление → мембранное разделение
Продукт: азот чистотой 98 %
Пермеат: отводится за пределы станции
Давление на выходе: 4,5…8 бар (регулировка)

Состав оборудования (в модуле)
Компрессор Atlas Copco GA75VSD | Осушитель CRD‑13.5 (рефриж.) | Ресивер 900 л | Генераторы N₂ GEP‑MN‑6‑5‑N100 (2 шт.) | ВРУ / ЩСН + ШАУ | ПС + пожаротушение «Болид» / «Буран»

Технологическая схема — контур сжатого азота
① Забор воздуха через управляемый клапан → ② Подогрев (конвекторы / тепло компрессора) → ③ Компрессор GA75VSD (до 13 бар) → ④ Осушитель CRD‑13.5 (т. росы +3…+5 °C) → ⑤ Ресивер 900 л (накопление) → ⑥ 2 мембранных генератора N100 (разделение) → ⑦ Сбор азота в коллектор → редуктор (4,5–8 бар) → потребитель
Пермеат (O₂-обогащённая смесь) отводится наружу

3. Пожаротушение
- Автоматические порошковые модули «Буран‑2,5»
- Ручной огнетушитель в комплекте
- Отключение питания при пожаре + закрытие всех вент. окон

4. Освещение
- Внутри: светодиодные светильники (рабочие + аварийный)
- Снаружи: светодиодный светильник

5. Вентиляция / ШАУ
- Воздуховоды с клапанами (электроприводы), вентиляторы
- Контроллер Unitronics + графический дисплей
- Датчики температуры и кислорода (O₂)
- Передача по RS‑485 / Modbus в АСУ ТП
- Автоперезапуск после сбоя + кнопка экстренной остановки

6. Отопление
- Электрические конвекторы + тепловые завесы
- Мощность: 2 шт. × 2 кВт (суммарно 4 кВт)
- Обеспечивают подогрев воздуха перед запуском и в работе

7. Трубопроводная обвязка
- Резиновые компенсаторы / РВД
- Трубопровод: стальной оцинкованный / окрашенный
- Краны: после компрессора, на байпасе осушителя, на выходе азота
- Редуктор давления азота на выходе (4,5…8 бар изб.)

8. Электроснабжение
- Категория: 2-я (два ввода, без АВР)
- 380/220 В, 50 Гц, TN‑C‑S
- ЩВР + ЩСН, авт. выключатели, герметичные сальники
- Прокладка в металлических оцинкованных коробах

9. Пожарная сигнализация (Болид)
- Прибор Сигнал‑10, извещатели ИП 212‑141М, ИПР‑513‑10
- Табло «Выход» КРИСТАЛЛ‑12, маяк Маяк‑12КПМ
- Аккумулятор 12В 7Ач, ББП‑20, УК‑ВК02
- Вывод сигнала на внешний диспетчерский пульт

10. Дополнительное оснащение
- Комплект фильтров подготовки воздуха
- Расходомер азота (ModBus / 4…20 мА)
- Датчик точки росы, индикатор содержания масла
- Графический контроллер, авт. слив конденсата
- MK5 Gateway для связи с внешними системами

Технические характеристики оборудования

Компрессор GA75VSD
Произв.: 13,6 м³/мин
Макс. давление: 13 бар
Мощность: 75 кВт
Напряжение: 400В / 50Гц
Уровень шума: 69 dB(A)
Габариты: 1153×1100×1968 мм

Осушитель CRD‑13.5
Пропускная способ.: 13,5 Нм³/мин
Макс. давление: 16 бар
Точка росы: +3…+5 °C
Присоедин.: G2" – G2"
Масса: 123 кг
Габариты: 850×750×920 мм

Генератор N100 (×2)
Произв. N₂: 105 м³/час (каждый)
Чистота: 98 %
Раб. давление: 10 бар
Масса: 300 кг
Габариты: 1770×700×2420 мм
Суммарная произв. до 200 Нм³/час

Итоговая логика работы станции

1. Забор и подготовка
- Воздух через управляемый клапан + подогрев
- Сжатие до 13 бар, осушка до +3…+5 °C
- Накопление в ресивере 900 л

2. Разделение и выдача
- Два мембранных генератора N100 (чистота 98%)
- Пермеат сбрасывается наружу
- Азот → общий коллектор → редуктор (4,5–8 бар) → потребитель

Управление: ШАУ (Unitronics) + контроль O₂, передача по Modbus.
Безопасность: авт. пожаротушение «Буран», отключение питания, закрытие вентиляции, сигнал на пульт.
Сервис: автоматический перезапуск после сбоя, кнопка экстренной остановки.

---

Модульная компрессорная станция «МКС-ГЭ-А-200-98-КС» — полное описание технологического процесса и систем.