Аудит и монтаж пневмолиний

Первым этапом такого рода работ является расчет, который включает в себя изучение потребностей предприятия в сжатом воздухе и пневмоаудит. 

В качестве материала для изготовления пневмолиниии обычно используют полипропилен. Преимуществами полипропиленовых труб являются:

• простота установки, 
• химическая инертность, 
• относительно низкая стоимость.

В качестве альтернативы могут быть использованы алюминиевые трубы. Они позволяют перемещать пневмомагистраль по цеху, не разрушая ее – в отличие от пневмолинии из полипропилена. Трубы из алюминия не подвержены коррозии, благодаря внутренней шлифовке воздушный поток имеет меньшее сопротивление при прохождении по трубе. Единственным нюансом является стоимость изготовления, которая в разы выше альтернативных полипропиленовых.

Доскональное изучение работы уже существующего оборудования и пневмосистемы позволит спроектировать индивидуальную оптимизированную систему пневмолиний с длительным сроком эксплуатации даже при повышенных нагрузках.

Монтаж пневмолиний является не менее ответственным процессом, поскольку от него напрямую зависит качество работы пневматической систему и производства в целом.

ООО «Дилекс» оказывает полный спектр услуг по проектированию, расчету и монтажу пневмолиний для вашего предприятия. Квалифицированные специалисты, основываясь на многолетнем опыте работы и современных технологиях, в кратчайшие сроки создадут и установят качественную пневмосистему в соответствии со всеми техническими регламентами.

Выполняются следующие работы:

• Подбор компрессорного оборудования,
• Выбор места установки компрессора с учетом эффективного использования с соблюдением оптимальных параметров эксплуатации. При необходимости монтаж приточной вентиляции,
• Монтаж компрессорного оборудования,
• Монтаж и обвязка ресиверов,
• Установка необходимого дополнительного оборудования (система воздушных фильтров, осушителей, лубрикаторов, блоков подготовки воздуха, монтаж дублирующей пневмолинии для проведения регламентных ремонтных работ, установка запорной и предохранительной арматуры),
• Соединение трубопровода компрессора с пневмомагистралью,
• Подключение компрессора к сети электропитания,
• Пробный запуск компрессора,
• Подключение пневматического инструмента, пневматического оборудования или другого потребителя сжатого воздуха (фитинги и т.д.),
• Проверка соотношений производительности компрессора и расхода воздуха потребителей,
• Расчет диаметров сечений трубопроводов и воздушных рукавов в зависимости от пропускной способности воздушной магистрали,
• Проверка пневмомагистрали на герметичность и работоспособность в полном объеме.